彩色復(fù)印機紙盒不能供紙是什么原因造成的呢？要怎么處理呢？在說復(fù)印機紙盒不能供紙的故障原因與解決方法之前，小編先來和大家一起看看如何檢測彩色復(fù)印機不能供紙。

    復(fù)印機的搓紙輪大多數(shù)靠電磁線圈的動作來控制。檢查時需使機器處于有紙狀態(tài)，可用透明膠紙將檢測有無紙盒的開關(guān)粘住，使無紙信號不出現(xiàn)，將一小塊紙放在檢測紙盒的光電傳感器上，按下開始復(fù)印鍵后，大約1~2秒鐘后，控制搓紙輪的電磁線圈的銜鐵應(yīng)有吸臺動作，如果無此動作，則應(yīng)檢查電磁線圈與線路板間的連線接觸是否良好。如果有此動作，則應(yīng)考慮搓紙離合器內(nèi)的彈簧是否損壞；生銹，必要時應(yīng)更換離合器。

    以上就是如何檢測彩色復(fù)印機不能供紙的理論，步驟和方法。接下來小編再來和大家一起看看彩色復(fù)印機紙盒不能供紙的故障原因以及解決方法。

       1）紙張毛邊粘連。反復(fù)搓動紙張、重裝； 
       2）紙張與紙盒的磨擦力太小。增加紙盒兩側(cè)磨擦力；

       3）紙裝反。調(diào)整紙的反正面；

       4）紙的抗靜電能力太差； 
       5）紙的裁切寬度比紙盒標準尺寸窄的多，壓紙腳沒有起到作用； 6）、紙盒壓紙腳角度不好。調(diào)整紙盒壓紙角度。 

       6）顯影器中載體比例小，墨粉比例過高，造成均勻的底灰，而且比較濃。原因是游離的墨粉過多，載體難以吸附。這時要重新調(diào)整載體與墨粉的配比。

       7)  墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果不良。更換墨粉或載體。

       8）載體疲勞（包括濕法顯影和干法顯影）使載體對墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附，產(chǎn)生底灰。

       9）墨粉與載體不匹配，不為同一機型所作用。

      10）感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。

      11）所接機器電源過低，應(yīng)保證電壓不低于220伏。

    以上就是今天小編想要和大家一起分享的關(guān)于彩色復(fù)印機的干貨，如果有什么技術(shù)問題，歡迎聯(lián)系科頤辦公，我們一起來解決。

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